HDPE แบบเรียบกันน้ำและป้องกันการรั่วซึมสำหรับโครงการวิศวกรรมโยธา
แนะนำผลิตภัณฑ์
Geomembrane แบบเรียบ หรือที่เรียกว่า geomembrane แบบเรียบ เป็นวัสดุ geosynthetic ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการกันน้ำ วัสดุนี้มีพื้นฐานมาจากโพลิเมอร์โมเลกุลสูง โดยเติมคาร์บอนแบล็ค สารต้านอนุมูลอิสระ สารป้องกันการเสื่อมสภาพ สารดูดซับรังสียูวี และมาสเตอร์แบทช์สี และวัสดุเสริมอื่นๆ ผ่านสูตรพิเศษ
คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์
1. การซึมผ่านต่ำ: Geomembrane แบบเรียบมีการซึมผ่านต่ำมาก ซึ่งสามารถป้องกันการผ่านของน้ำและมลพิษได้อย่างมีประสิทธิภาพ
2. ทนทานต่อสารเคมีและรังสียูวี: ความทนทานต่อสารเคมีและรังสียูวีที่ยอดเยี่ยมทำให้วัสดุนี้ทนทานต่อสารเคมีต่างๆ และการสัมผัสกับแสงแดดเป็นเวลานาน
3. ประสิทธิภาพต้นทุนสูง: เมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันอื่นๆ geomembrane แบบเรียบมีประสิทธิภาพต้นทุนที่สูงกว่า และเป็นตัวเลือกแรกสำหรับวัสดุป้องกันการรั่วซึมในงานวิศวกรรมโยธา
4. ความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่ง: ความสามารถในการปรับตัวกับอุณหภูมิที่กว้าง สามารถใช้ได้ในสภาพอากาศที่รุนแรง
การใช้งานผลิตภัณฑ์
1. การอนุรักษ์น้ำและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม: ใช้สำหรับการเสริมแรงป้องกันการรั่วซึมของเขื่อนริมแม่น้ำ เขื่อนทะเลสาบ เขื่อนกากแร่ เป็นต้น
2. วิศวกรรมเทศบาล: เช่น รถไฟใต้ดิน วิศวกรรมใต้ดินของอาคาร การป้องกันการรั่วซึมของหลังคาปลูกพืช
3. การเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ: เหมาะสำหรับฟาร์มปลาและกุ้งน้ำทะเลและน้ำจืด
4. วิศวกรรมสวน: สามารถใช้สำหรับการกันน้ำและป้องกันความชื้นของแม่น้ำ อ่างเก็บน้ำ ทะเลสาบเทียม เป็นต้น
5. อุตสาหกรรมเกลือ: ถังตกผลึกนาเกลือ ฝาครอบถังน้ำเกลือ และโอกาสอื่นๆ
6. โครงสร้างพื้นฐานด้านการคมนาคม: ชั้นกันน้ำของทางหลวง รากฐานรถไฟ เป็นต้น
7. อุตสาหกรรมปิโตรเคมี: โรงงานเคมี โรงกลั่นน้ำมัน การป้องกันการรั่วซึมของถังเก็บน้ำมัน เป็นต้น
8. วิศวกรรมเหมืองแร่: ชั้นล่างของบ่อล้าง บ่อชะกอง เป็นต้น
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
* ความหนา (มม.): 0.30 มม. ~ 3.00 มม.
* ความกว้าง: 1 ม. ~ 9 ม.
* ความยาวม้วน: 30 ม. ~ 100 ม. (รับคำขอที่กำหนดเอง)
หมายเหตุ: รับคำขอที่กำหนดเองสำหรับทั้งหมดข้างต้น
(ตามมาตรฐานแห่งชาติล่าสุด: GH-2S & GB/T 17643-2025)
|
ข้อมูลจำเพาะ |
0.75 มม. |
1.00 มม. |
1.25 มม. |
1.50 มม. |
2.00 มม. |
2.50 มม. |
3.00 มม. |
หมายเหตุ |
|
รายการ |
||||||||
|
ความหนา (มม.) |
0.75 มม. |
1.00 มม. |
1.25 มม. |
1.50 มม. |
2.00 มม. |
2.50 มม. |
3.00 มม. |
|
|
ความหนาแน่น (ก./ซม.³, ≥) |
0.940 |
|
||||||
|
คุณสมบัติแรงดึง |
||||||||
|
ความแข็งแรงที่จุดคราก (N/มม., LD/TD) |
11 |
15 |
18 |
22 |
29 |
37 |
44 |
|
|
ความแข็งแรงที่จุดแตกหัก (N/มม., LD/TD) |
20 |
27 |
33 |
40 |
53 |
67 |
80 |
|
|
อัตราการยืดตัวที่จุดคราก (%) |
10-16 |
|
||||||
|
อัตราการยืดตัวที่จุดแตกหัก (%) |
≥700 |
|
||||||
|
ความแข็งแรงในการฉีกขาดแบบสี่เหลี่ยม (N) |
93 |
125 |
160 |
190 |
250 |
315 |
375 |
|
|
ความแข็งแรงในการเจาะ (N) |
240 |
320 |
400 |
480 |
640 |
800 |
960 |
|
|
ความต้านทานการแตกร้าวจากความเค้นสิ่งแวดล้อม (ชม.) |
≥500 |
|
||||||
|
คาร์บอนแบล็ค |
||||||||
|
ปริมาณคาร์บอนแบล็ค (ช่วง) (%) |
2.0~2.8 |
|
||||||
|
การกระจายตัวของคาร์บอนแบล็ค |
เก้าใน 10 พื้นที่สังเกตการณ์ควรเป็นเกรด 1 หรือเกรด 3 ไม่เกินเกรด 4, เกรด 5 |
|
||||||
|
เวลาเหนี่ยวนำออกซิเดชัน (OIT) |
||||||||
|
OIT มาตรฐาน (นาที) |
≥100 |
|
||||||
|
OIT แรงดันสูง (นาที) |
≥400 |
|
||||||
|
การบ่มในเตาอบที่ 85°C (เฉลี่ยขั้นต่ำ) |
||||||||
|
90 วันหลังอบ การรักษา OIT มาตรฐาน (%) |
≥55 |
|
||||||
|
90 วันหลังอบ การรักษา OIT แรงดันสูง (%) |
≥80 |
|
||||||
|
ความแข็งแรงในการป้องกันรังสียูวี |
||||||||
|
การฉายรังสียูวี 1600 ชั่วโมง การรักษา OIT มาตรฐาน (%) |
≥50 |
|
||||||
|
ประสิทธิภาพการเปราะที่อุณหภูมิต่ำ -70°C |
ผ่าน |
|
||||||
|
สัมประสิทธิ์การซึมผ่านของไอน้ำ (ก.ซม./(ซม.²·วินาที·ปาสคาล)) |
≤1.0X10-13 |
|
||||||
|
ความเสถียรของมิติ |
±2.0 |
|
||||||
ข้อมูลจำเพาะและดัชนีทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์
(ตามมาตรฐานแห่งชาติล่าสุด: GH-1 & GB/T 17643-2025)
|
ข้อมูลจำเพาะ |
0.30 |
0.50 |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
หมายเหตุ |
|
ความหนา (มม.) |
0.30 |
0.50 |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
|
|
ความหนาแน่น (ก./ซม.³, ≥) |
≥0.94 |
|||||||||
|
ความแข็งแรงที่จุดครากแรงดึง (N/มม., ≥, LD/TD) |
4 |
7 |
10 |
13 |
16 |
20 |
26 |
33 |
40 |
|
|
ความแข็งแรงที่จุดแตกหักแรงดึง (N/มม., ≥, LD/TD) |
6 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
|
|
อัตราการยืดตัวที่จุดคราก (%, ≥, LD/TD) |
- |
- |
- |
1-16 |
|
|||||
|
อัตราการยืดตัวที่จุดแตกหัก (%, ≥, LD/TD) |
≥600 |
|
||||||||
|
แรงฉีกขาดแบบสี่เหลี่ยม (N, ≥, LD/TD) |
34 |
56 |
84 |
115 |
140 |
170 |
225 |
280 |
340 |
|
|
ความแข็งแรงในการเจาะ (N, ≥) |
72 |
120 |
180 |
240 |
300 |
360 |
480 |
600 |
720 |
|
|
ปริมาณคาร์บอนแบล็ค (%) |
2.0~2.8 |
|
||||||||
|
การกระจายตัวของคาร์บอนแบล็ค |
น้อยกว่า 1 ข้อมูลเกรด 3 จาก 10 ข้อมูล เกรด 4, เกรด 5 ไม่อนุญาต |
|
||||||||
